Mint kulcsfontosságú berendezés az ipari átvitel területén, a fő előnye a R sorozatú spirális hajtóműves motor a spirális fogaskerekes átviteli technológia mélyreható alkalmazásából származik. A homlokkerekes hajtóműhöz képest a spirális fogaskerék fogfelülete spirális, amelynek nagyobb érintkezési felülete van a hálózás során, és az érintkezési pont fokozatosan mozog a fogfelület mentén. Ez a progresszív hálózási módszer hatékonyan csökkenti az ütést és a vibrációt az átviteli folyamat során, és alacsony zajszintet biztosít. A teherbíró képességet tekintve az R sorozatú csavarkerekes hajtóműves motor optimalizálja a fogaskerék csavarvonalszögét és a fogszélesség kialakítását, így a hajtómű egyenletesebben tudja eloszlatni a feszültséget a nyomaték átvitele során, elkerülve az alkatrészek túlzott helyi erő által okozott károsodását.
A spirális hajtóműves redukciós motor működési elvének magyarázata
Az R sorozatú csavarkerekes hajtóműves motor lassítási funkciója a fogaskerekes kapcsolás mechanikus átviteli elve alapján valósul meg. Magátvivő szerkezete a bemenő tengelyen és a kimenő tengelyen elhelyezett spirális fogaskerékből áll. Amikor a motor a bemenő tengelyt nagy fordulatszámon forogni hajtja, a bemenő tengelyen lévő spirális fogaskerék pontosan illeszkedik a kimenő tengelyen lévő csavarkerekes fogaskerékhez. A két fogaskerék fogszám-különbsége miatt a nagy sebességgel forgó bemenő tengely teljesítménye a fogak közötti erőátvitel révén kis fordulatszámú forgó kimenő tengely teljesítményévé alakul át, ezáltal lassító hatás érhető el. Ebben a folyamatban a csigakerék spirális kialakítása biztosítja az erőátvitel folytonosságát, és a csúszósúrlódás egy részét a fogfelületek közötti gördülési súrlódással helyettesíti, csökkentve az energiaveszteséget és javítva az átviteli hatékonyságot. A teljes erőátviteli folyamat nem igényel bonyolult segédeszközöket, és a mechanikai szerkezet pontos koordinációjával teljesül. )
Anyag- és eljárásgarancia a spirális fogaskerekes redukciós motorokhoz
A redukciós motor fogaskerekes szerelvénye nagy szilárdságú ötvözött acélt használ alapanyagként. Ez az anyag maga kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és anyagi alapot biztosít ahhoz, hogy a hajtómű ellenálljon a nagy terhelésű átvitelnek. A gyártási folyamat során a fogaskerekeknek több precíziós megmunkálási folyamaton kell keresztülmenniük, beleértve a CNC esztergálást, köszörülést stb., hogy biztosítsák, hogy a fogaskerék fogprofiljának pontosságát és dőlésszögének hibáját nagyon kis tartományon belül szabályozzák, ezáltal biztosítva a hálózás pontosságát. A feldolgozás után a fogaskerekeket szigorú hőkezelési eljárásnak kell alávetni. Edzés, temperálás és egyéb eljárások révén a fogaskerekek felületén nagy keménységű réteg képződik, miközben a mag megőrzi bizonyos szívósságát. Ez a kezelési módszer jelentősen javítja a fogaskerekek kopásállóságát, lehetővé téve, hogy ellenálljanak a hosszan tartó hálózás okozta kopásnak, valamint fokozza a fogaskerekek fáradásgátló teljesítményét, hatékonyan meghosszabbítva azok élettartamát. A motorház és egyéb szerkezeti részek is kiváló minőségű öntöttvas vagy ötvözött anyagokból készülnek. Az öregedési kezelést követően megszűnik a belső feszültség, hogy ne deformálódjanak a hosszú távú működés során. )
Hengeres fogaskerekes redukciós motorok kiválasztása és telepítési adaptációja
Az R sorozatú spirális hajtóműves motorok a modellopciók széles skáláját kínálják a különböző ipari forgatókönyvek átviteli igényeinek kielégítésére. A kiválasztási folyamat során a fő alap a berendezés bemeneti teljesítménye és szükséges kimeneti nyomatéka. A modellnek a megfelelő paraméterekkel való egyeztetésével biztosítható, hogy a reduktormotor a legjobb munkakörülmények között működjön, elkerülve a túlterhelés vagy az elégtelen teljesítmény okozta teljesítményromlást. Ez a terméksorozat figyelembe veszi a különböző berendezések szerkezeti jellemzőit is, és sokféle beépítési módot tervez, beleértve a karimás beépítést, lábbeépítést stb., amelyek rugalmasan alkalmazkodnak a különféle gépészeti berendezések elrendezési követelményeihez. A kiválasztásnál és adaptálásnál az alapvető teljesítmény- és nyomatékparamétereken kívül olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint az üzemi sebesség, a munkakörnyezet hőmérséklete és a berendezés védelmi szintje. Ezen tényezők átfogó értékelésével biztosítható, hogy a reduktormotor és a berendezés a legjobban illeszkedjenek egymáshoz, és teljes mértékben kihasználják teljesítményelőnyeiket. )
Alkalmazási forgatókönyv adaptálása csavarkerekes hajtóműves redukciós motorokhoz
Az R sorozatú spirális hajtóműves motorok széleskörű alkalmazkodóképességet mutattak számos ipari területen a hatékony és megbízható átviteli teljesítményének köszönhetően. A kohászati iparban olyan berendezések átviteli rendszerében használható, mint a hengerművek és a folyamatos öntőgépek, hogy ellenálljon a nagy intenzitású folyamatos működésnek; a bányászati gépekben nagy teherbíró képessége megfelel a nehéz berendezések, például a törőgépek és szállítószalagok erőátviteli követelményeinek; A vegyipar keverőberendezései és reaktorai magas követelményeket támasztanak az átviteli stabilitás és tömítés tekintetében, és ennek a terméksorozatnak az alacsony zajszintje és precíziós szerkezete éppen megfelel ezeknek a követelményeknek. A cement-, papírgyártás, építőipar és más iparágakban az R sorozatú spirális fogaskerekes hajtóműves motor szintén fontos szerepet játszik. A cementgyártó sor forgókemencéje és emelőgépe, a papírgyártó berendezések tekercselője és présgépe, az építőipari gépek daruja és betonkeverő állomása stb. mind hatékony redukciós átvitelt érhet el ezen a terméksorozaton keresztül. Az olyan könnyűipari területeken, mint az élelmiszer- és műanyagipar, tisztasága és üzemi stabilitása a gyártóberendezésekkel szemben támasztott szigorú követelményeknek is megfelelhet, biztosítva a gyártási folyamat folytonosságát és biztonságát.
2025. június 05